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姓名: | 李为明 |
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领域: | 生产管理 |
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地点: | 广东 东莞 |
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2009-12-17家具业要警惕计件制的不良反应
决胜管理研究院:李为明
目前家具业以计件制来作生产管理的情况居多,很多人以为找到了一个轻易让员工努力工作的法宝,但从笔者的观察来看,有很多负面效应不可小觑。
当然计件制有些优点
员工绩效方便计算
有了计件制后,只要工价大家认可,员工做多少拿多少,绩效便于计算,管理人员也省心,省却了每月人员考核,而考核是一个很复杂且敏感的事情,难于操作。一般情况下,员工工资高的,就是努力工作的,工资不高的,就是工作不努力的,而他的所得也少。
不需要过多监督员工努力工作
有了计件制后,大多员工愿意拼命工作,以求更多的报酬
加班费不用计算
因为是计件制,所以不存在加班费的核计问题。
但计件制也存在以下负面效应。
局部观严重
不管全厂的情况如何,全生产流程是否顺畅,无人理会,员工只管自已做了多少部件,可领多少钱一天。因为是计件制,员工只管拼命干活,其他事情一概不管。
在制品过多
部分工序的部件已经太多,但员工可不管那么多,一个劲地拼命继续做,以求更多的计件薪资,结果是,这些过多的部件对最终产出并无贡献,浪费了人力和物力,且造成大量的在制库存,而在制库存是管理混乱的最大元凶之一。
导致多订单齐头并进
如果是个人计件制,每个人会尽量多捞订单进业,慢慢享用,这样,每人手上可能有一张或多张订单,如果每人手上有三张订单,共有五人,那么此工序可能有15张订单同时在加工,而不是一张一张地完成,这样,15张订单每张订单都做了一点点,所有订单延后,或者都没货交,或者全部一下子完成。
工序之间重复清点和交接浪费时间
由于是计件,不用说,每人做之前和做之后一定是点得清清楚楚,而过程中所有的工序这样重复清点无疑浪费了大量的时间
增加了产品制造时间
由于各工序做完之后要统一存放和清点,浪费了人力物力同时,也将制造周期拉长
工序之间争吵扯皮的情形增多
B工序在工作过程发现了不良,于是报告说是A工序造成的,但A工序人员说,我交给你时是好好的,你当初不提出,现在提出,我不管。
新人无人带领
我在一家家具厂看到,比如擦色工序,因为脏和辛苦,人员不断流失,于是工厂不断招人,但新招来的人由于无人带领,一是刚来不熟悉,工资上不来,二是无人指导,做完一批后再拉哪一批货,竟无一人愿意花一点时间作提示,结果是新人不到三几天就走人,招了半年一直招不满额,此工序长期缺人,本来此工序是瓶颈工序,长期缺人,造成很大的困扰,在笔者建议将个人计件制改为分组工作之后,新人能留下来,且瓶颈问题得到了消除,人员士气大增。
人员难以调动
大多的家具企业人员一旦固定下来,就一生一世不变动,这有很多的负面效应,A 产品这样的人员布置可能较合适,但B产品这样布置可能造成工序的不平衡,由于人员是计件制,如果将工人进行调动,可没那么容易,他们会一分一厘的算计好,我做此工序很熟练,每小时可得多少钱,一旦调动之后,就拿不到这么多钱了。人员调不动,造成有些工序人员过剩,但有些工序却产能不足,但是人员却无法调得动。
人员技能单一
工人们知道,当长期从事某一个工序的工作时,技能得到最大的锻炼,于是他们不愿意再从事其他的工作,长期以来,每个工人只会一种工作,当某工序缺人,只能从外面招聘,当招聘不顺利时,给生产造成长期的不稳定。
不易缩小批量
我们知道,当批量愈小,反应愈快,交期愈短,但小批量会给工人的计件工资带来损失,因为需要换型损失工时,结果工人从心里不愿意换型,他们愿意一件产品一整年的做下去,但目前的市场情况刚好相反,小量多样,于是,工人的行为与市场产生了冲突,当工厂管理人员不能意识并且加以解决些问题时,只有依赖庞大的库存量来保证不缺货,对工厂的资金要求成倍增加,造成资金周转率低,以及由于高库存而带来一系列的负面连锁反应。
助长员工斤斤计较的意识
笔者看到某家家具厂,每月发工资一定有人闹事,大多是工厂发的工资与他们自已记录的不一致所引起,几年来一直如此,让厂长头痛不已。
解决方法
计件制与计时制结合
有些工序与人的合作性不高,且难度大,依靠个人的技能多,可采用个人计件制,但有些工序计件难度大,不易点数,要采用计时制,比如一些间接人员,管理人员
个人计件与团队计件结合
方便个人计件的个人计件,但需要合作的采用团队计件
计件要与最终产出相结合
即使过程做得再多,但最终产出却并不高,应以最终产出为主要计件依据,避免产生蛇肚现象。
采用两个有效的新指标
笔者有两个指标要建议大家采用,一是库存元天,即库存品每在工厂滞留一天都要扣钱,不能过多生产,二是订单的元天,比如一张1万元的订单缺货1天是10000元天,缺货2天是20000元天,这要扣钱,与大家的计件制相挂钩,防止大家不管库存多少,拼命蛮做,个人得利,公司吃亏,也防止大家不管订单情况,只做好做的产品多挣工资,却置订单缺货不顾,反而算高工资。
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